h13鋼用什么腐蝕(h13鋼含鈦)
發(fā)布時間:2022-08-26 ?? 瀏覽次數(shù):次
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2、h13鋼含鈦
瑞典鋼材:H818HS136S136HDF-M8407-MS。
HSP41HSP17740CaimaxVikingV-4V-6V-10420SC8416H-1DH31-SP5MC-P1。
奧國鋼材:W302M238K460M300M201K100K110S600M310K107W300W320W303M202W400VMR。
W321M333M330K340S290PMS390PMS590PMS690PMS790PMS500S705。
觀察和分析H13模具鋼的失效位置處的宏觀形貌特征、顯微組織及失效形式,運用金屬學、材料物理及斷裂力學的理論和方法提示H13鋼模具失效位置處的宏觀形貌特征、材料顯微組織及失效形式與模具設(shè)計、選材、加工工藝之間的關(guān)系,從而提出科學合理的工藝改進措施。
提高H13模具鋼的潔凈度,特別降低硫含量是提高H13鋼模具壽命的有效措施。
優(yōu)質(zhì)H13鋼的硫含量在0.005~0.008%之間。
H13模具鋼是合金元素含量較高的過共析鋼,在冶煉、鑄造時會出現(xiàn)碳化物偏析,鋼錠經(jīng)鍛軋后形成粗大的碳化物偏析帶。
碳化物偏析帶和鑄造殘留的樹枝晶、縮孔、疏松和夾雜直接影響H13鋼模具的組織及性能,是模具早期失效的重要原因之一。
對原材料化學成分和冶金質(zhì)量的分析可以評定原材料是否合格,從而用來指導制定科學合理的鍛造工藝和熱處理工藝。
試驗方法:對H13模具鋼原材料進行取樣,分析其化學成分,評定其化學成分是否符合要求;從鋼材中心部位切取試樣,打磨、拋光,采用4%硝酸酒精溶液浸蝕,在光學顯微鏡上檢查顯微組織,按國家相關(guān)技術(shù)標準對碳化物偏析帶等級、夾雜物等級做出評定。
顯微組織分析可確定模具失效位置是否存在碳化物偏析帶,大塊非金屬夾雜、網(wǎng)狀碳化物、共晶碳化物及回火馬氏體;微區(qū)成分分析可確定模具失效位置的化學成分分布特點;顯微硬度分析可確定模具失效位置的力學性能。
綜合分析模具失效位置處的顯微組織、顯微硬度和微區(qū)成分,揭示模具失效位置處的宏觀形貌特征及失效形式的微觀機理,正確評價現(xiàn)行的鍛造、球化退火,淬火和回火工藝,從而提出科學合理的工藝改進措施。
試驗方法:從模具失效位置切取試樣,打磨、拋光,采用4%硝酸酒精溶液浸蝕、在光學顯微鏡或掃描電子顯微鏡上檢查顯微組織,在顯微硬度儀上測量硬度,在俄歇能譜分析儀上確定微區(qū)成分。
很多做模具的人都覺得H13模具鋼貓膩很多,聽得***多的口頭禪是H13模具鋼水很深;簡要介紹H13模具鋼的質(zhì)量等級h13熱鍛模具調(diào)質(zhì)材料開裂原因。
H13模具鋼的質(zhì)量由低到高分為7個等級h13熱鍛模具調(diào)質(zhì)材料開裂原因。
H13模具鋼各個煉鋼廠在煉鋼工藝和鍛造工藝還作了微調(diào),得到的H13模具鋼品質(zhì)也不盡相同。
講得太細,怕把大家講糊涂h13熱鍛模具調(diào)質(zhì)材料開裂原因。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13鋼用什么腐蝕的介紹了,h13鋼含鈦是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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