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本文導讀目錄：

1、h11鋼和h13鋼哪種好

2、h13圓鋼東北特鋼價格無錫代理商

3、h13模具鋼沖擊

特性：組織細化、抗熱開裂、熱強度和沖擊強度高，具有高溫耐磨性，可作表面氮化、拋光度高，易切削。

用途：該鋼廣泛用于制造熱擠壓模具、芯棒、模鍛錘的鍛模，鍛造壓力機模具，鋁、銅及其合金的壓鑄模。

1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）+-6度加熱。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產(chǎn)生熱應力。

3.化學熱處理H13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高于回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。

H13模具鋼分析眾所周知，鋼中增加碳含量將提高鋼的強度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導致其韌度的降低。

學者在工具鋼產(chǎn)品手冊文獻中將各類H型鋼的性能比較很明顯證明了這個觀點h13圓鋼東北特鋼價格無錫代理商。

通常認為導致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。

為此要求人們在鋼合金化設計時遵循下述原則:在保持強度前提下要盡可能降低鋼的含碳量,有資料已提出:在鋼抗拉強度達1550MPa以上時,含C量在0.3%-0.4%為宜。

H13鋼的強度Rm，有文獻介紹為1503.1MPa(46HRC時)和1937.5MPa(51HRC時)。

對要求更高強度的熱作模具鋼，采用的方法是在H13鋼成分的基礎上提高Mo含量或提高含碳量，這將在后面還會論及，當然韌度和塑性的略為降低是可以預料的。

H13鋼預先熱處理加熱是在高溫鹽浴爐中進行的。

為減少H13鋼壓鑄模的熱應力和促進奧氏體均勻化，在達到奧氏體化溫度前應進行分段預熱。

因此在進入鹽浴爐前，應采用550℃+40min和850℃+40min的兩段預熱，鹽加熱以1030℃為***佳。

H13鋼壓鑄模選擇氮碳共滲是因為該工藝是在低溫范圍內（500-600℃）進行的，碳原子在α鐵中的固深度卻低于氮原子的固深度，由于氮原子和碳原子的這種相互促進作用，使氮碳共滲速度得到很大提高。

考慮到氮碳共滲后不影響H13鋼壓鑄模的基體硬度，氮碳共滲溫度應低于回火溫度。

H13鋼壓鑄模的氮碳共滲可在75kW氣體滲氮爐中進行。

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