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高速鋼開孔器廠-Cr12Mov模具鋼熱處理后裂開的原因分析

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第二點(diǎn)是關(guān)于真空熱處理的更專業(yè)的問題，即，當(dāng)Cr12Mov模具鋼冷卻時(shí)，會(huì)迅速冷卻到Ms溫度以下，并且應(yīng)力過大，從而導(dǎo)致材料破裂。

***先，**個(gè)原因是該材料不是另一種材料，也就是說，您手中折斷的材料可能根本不是CR12MOV模具鋼，因此很容易造成熱處理過程 錯(cuò)誤并導(dǎo)致材料破裂。

第六點(diǎn)可以說是材料的質(zhì)量。 一般而言，如果您從一些小工廠購(gòu)買材料，盡管這些材料的采購(gòu)成本較低，但它們?cè)诮M織不善的情況下非常糟糕，并且原材料存在共晶碳化網(wǎng)絡(luò)。球化退火效果不佳或原料中出現(xiàn)微裂紋，裂紋可能會(huì)在淬火過程中擴(kuò)展并開裂。

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第七點(diǎn)回到熱處理過程的問題，即，在重復(fù)淬火之前未能進(jìn)行中間退火也是造成Cr12Mov模具鋼開裂的主要原因。

東锜模具鋼廠-十多年的專業(yè)制造商，專業(yè)生產(chǎn)熱作模具鋼H13，冷作模具鋼，塑料模具鋼。

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我們可以想象的第四點(diǎn)是真空熱處理工藝的問題，即淬火加熱溫度過高，晶粒粗大，脆性大。

在過度燃燒過程中，晶界氧化或熔化。

第八點(diǎn)是Cr12Mov模具鋼在淬火后沒有及時(shí)回火。

第三點(diǎn)是相對(duì)不愿意的，即工件的平面尺寸太大，這會(huì)導(dǎo)致熱處理不均勻，或包含雜質(zhì)，缺陷檢測(cè)不合格或某些地方應(yīng)力過大。

實(shí)際上，總而言之，我們可以得出結(jié)論，Cr12Mov模具鋼開裂的可能性僅在于三點(diǎn)：熱處理工藝問題，材料質(zhì)量問題和熱處理操作規(guī)范高速鋼開孔器廠。通常，Cr12Mov模具鋼在1050淬火，并用260-280貝氏體等溫淬火，模具的韌性會(huì)大大提高，并且不會(huì)開裂，每個(gè)人都可以從中學(xué)到。

第五點(diǎn)是，某些熱處理廠在對(duì)Cr12Mov模具鋼進(jìn)行熱處理時(shí)不會(huì)對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱，并且加熱速度過大而不會(huì)引起加熱裂紋。 這是操作標(biāo)準(zhǔn)的問題。

***先，我們需要確保很多人說，由于熱處理的硬度過高，導(dǎo)致開裂的可能性大大增加。 實(shí)際上，有很多開裂的原因，更不用說在性能方面，完全按照相關(guān)技術(shù)參考要求對(duì)Cr12Mov模具鋼進(jìn)行60HRC熱處理。

Cr12Mov模具鋼是一種高硬度冷作模具鋼，通常經(jīng)過熱處理至約60HRC。 通常，如果材料的純度足夠好并且缺陷檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)，則真空熱處理后材料破裂的可能性非常低。的。

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