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沖壓件模具用什么材料

1、沖壓件模具材料的選擇

在沖壓件模具的材料選擇中，需要考慮諸多因素模具材料要具有較高的硬度和耐磨性，以保證模具的使用壽命模具材料還要具備較高的強度和韌性，以承受沖壓過程中的高壓力和重復應力模具材料還要具備較好的導熱性能，以便及時散熱，防止模具變形目前常用的沖壓件模具材料主要包括工具鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等

工具鋼是一種常用的沖壓模具材料，其具有較高的硬度和耐磨性，適用于沖壓各類金屬材料

2、工具鋼的優(yōu)缺點

工具鋼具有一系列優(yōu)點，例如硬度高、耐磨性好、切削加工性能好等工具鋼也存在一些缺點，比如其導熱性能較差，易于發(fā)生熱裂紋；而且價格較高，不適合用于大批量生產(chǎn)的模具

為了克服工具鋼的缺點，人們逐漸采用硬質(zhì)合金作為沖壓件模具的材料

3、硬質(zhì)合金的特點及應用

硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，其切削加工性能也較好硬質(zhì)合金還具有較好的導熱性能，可有效地散熱，提高模具的使用壽命硬質(zhì)合金逐漸成為沖壓件模具的主要材料之一

在沖壓件模具中，硬質(zhì)合金主要應用于模具工作面、剪切刃等部位通過應用硬質(zhì)合金，可以有效提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率

沖壓件模具的材料選擇至關重要，工具鋼具有高硬度和耐磨性，但導熱性差；硬質(zhì)合金具有很高的硬度和良好的導熱性能，逐漸成為主流材料根據(jù)模具的具體情況和要求，選擇適合的材料可以提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率

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原文標題：沖壓件模具用什么材料