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本文導(dǎo)讀目錄：

1、2367是什么鋼材

2、2367硬度

3、德國(guó)材料2367可做氮化處理嗎

(3)典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)C0.350.40、Si0.300.50、Mn0.300.60、P≤0.035、S≤0.010、Cr4.705.20、Mo2.703.30、V0.400.70。

(4)普通淬火、回火規(guī)范一次預(yù)熱溫度℃,每25mm保持約30min,次預(yù)熱溫度℃,每25mm保持約30min,奧氏體化溫度℃(推薦1050),每25mm保持約30min,淬火介質(zhì)為氣或油,回火溫度℃,每25mm保持約60min以上,空冷。

工具鋼（Toolsteel），是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。

工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當(dāng)?shù)捻g性。

工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高，按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。

其中碳含量高的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0080%）多用于制造刃具、量具和冷作模具，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，且具有足夠的耐磨性；碳含量中等的鋼（碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.35%0.70%）多用于制造熱作模具，這類鋼淬火后的硬度稍低，為HRC5055,但韌性良好。

在碳素工具鋼中加入Si、Mn、Ni、Cr、W、Mo、V等合金元素的鋼。

加入Cr和Mn可以提高工具鋼的淬透性，可根據(jù)要求2367硬度，有選擇地加入或同時(shí)加入其他元素(加入總量一般不超過(guò)5%)，即形成一系列的合金工具鋼。

由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上，在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度，而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。

退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩，還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。

這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。

鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。

這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大，特別是二次碳化物，其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。

碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān)，而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。

鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素，對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。

鉻對(duì)鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對(duì)二次硬化也有一定的作用。

釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。

高速工具鋼也是一種合金工具鋼，其中含有C,Mn,Si,Cr,V,W,Mo德國(guó)模具材料1.2367,Co.而它能用來(lái)做高速旋轉(zhuǎn)切割工具，能耐磨，耐高溫，就是其中Cr,V,W,Mo得比例比較大（你也是同行，這里就不細(xì)講了），以W12Cr4V5Co5為例，Cr->3.75%-5%,V->4.5%-5.25%,W->11.75%-13%.其中Cr和V得比例不得低于3%德國(guó)牌號(hào)1.2367。

合金工具鋼的加工方法主要是壓力加工鋼和切削工具鋼。

合金工具鋼種類和多，有冷作，熱作，無(wú)磁，塑料模具鋼等等，同時(shí)Cr和V得比例不能過(guò)低。

0.1.2367模具鋼顧客至上,質(zhì)量?jī)?yōu)良,品種齊全,價(jià)格合理。

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