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　　 你了解軸承鋼的鍛造知識(shí)嗎？軸承鋼全名叫滾動(dòng)軸承鋼，具有高的抗壓強(qiáng)度與疲勞***限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對(duì)硫和磷控制***嚴(yán)，是一種高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，可做冷做摸具鋼。那么，你了解軸承鋼的鍛造知識(shí)嗎？接下來東锜模具鋼小編來給大家詳細(xì)介紹一下。

　　

　　 (一)軸承鋼鍛造溫度

　　

　　 (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

　　

　　 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。

　　

　　 (3)溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)(大于1250)。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)(800~~950度)。

　　

　　 (二)鍛后熱處理

　　

　　 (1)鍛后—預(yù)先熱處理(球化退火)***終熱處理(淬火+低溫回火)

　　

　　 (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。

　　

　　 球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

　　

　　 (3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

　　

　　 鋼號(hào)淬火溫度及淬火介質(zhì)低溫回火硬度HRC

　　

　　 GCr6 800~820水或油150~170 62~64

　　

　　 GCr9 800~830水或油150~170 62~64

　　

　　 GCr9SiMn 810~820水或油150~160 62~64

　　

　　 GCr15 820~846油150~160 62~64

　　

　　 GCr15SiMn 800~840油150~170 62~64

　　

　　 (三)淬火及淬火介質(zhì)

　　

　　 (1)淬火顏色(經(jīng)驗(yàn))白色***硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

　　

　　 (2)淬火介質(zhì)

　　

　　 A水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。

　　

　　 B鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

　　

　　 鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用

。溫度小于60度。堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。

　　

　　 C油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，***高不超過100~120度。

　　

　　 (四)回火溫度

　　

　　 軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯拢档蛢?nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64

　　

　　 你了解軸承鋼的鍛造知識(shí)嗎？上述就是東锜模具鋼小編給大家介紹的有關(guān)軸承鋼的鍛造知識(shí)，希望大家看完之后對(duì)于軸承鋼的鍛造能夠有一個(gè)深入的了解。這里要注意好軸承鋼鍛造溫度、鍛后熱處理、淬火及淬火介質(zhì)以及回火溫度等。更多資訊歡迎閱讀《模具鋼常用到哪些熱處理方法？它們作用是什么？》

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原文標(biāo)題：你了解軸承鋼的鍛造知識(shí)嗎？軸承鋼鍛造知識(shí)解說