你了解模具鋼的退火工藝嗎?模具鋼退火工藝詳解
發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 ?? 瀏覽次數(shù):次
你了解模具鋼的退火工藝嗎?所謂模具鋼的退火工藝就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝叫做退火。那么,接下來我們就一起來跟著東锜模具鋼小編來更加詳細(xì)地了解一下模具鋼的退火工藝吧,看完你就明白了。
1、完全退火
工藝:將模具鋼鋼加熱到Ac3以上20~30℃,保溫一段時(shí)間后緩慢冷卻(隨爐)以獲得接近平衡組織的熱處理工藝(完全奧氏體化)。
完全退火主要用于亞共析鋼(wc=0.3~0.6%),一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材,有時(shí)也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;過共析鋼加熱至Accm以上奧氏體狀態(tài)緩慢冷卻退火時(shí),F(xiàn)e3CⅡ會(huì)以網(wǎng)狀沿晶界析出,使鋼的強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性顯著降低,給***終熱處理留下隱患。
目的:細(xì)化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度和改善鋼的切削加工性。亞共析鋼完全退火后的組織為F+P。
實(shí)際生產(chǎn)中,為提高生產(chǎn)率,退火冷卻至500℃左右即出爐空冷。
2、等溫退火
完全退火需要的時(shí)間長(zhǎng),尤其是過冷奧氏體化比較穩(wěn)定的合金鋼。如將奧氏體化后的鋼較快地冷至稍低于Ar1溫度等溫,是A轉(zhuǎn)變?yōu)镻,再空冷至室溫,可大大縮短退火時(shí)間,這種退火方法叫等溫退火。
工藝:將鋼加熱到高于Ac3(或Ac1)的溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間后,較快冷卻到珠光體區(qū)的某一溫度,并等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,然后空冷至室溫的熱處理工藝。
目的:與完全退火相同,轉(zhuǎn)變較易控制

適用于A較穩(wěn)定的鋼:高碳鋼(wc>0.6%)、合金工具鋼、高合金鋼(合金元素的總量>10%)。等溫退火還有利于獲得均勻的組織和性能。但不適用于大截面鋼件和大批量爐料,因?yàn)榈葴赝嘶鸩灰资构ぜ?nèi)部或批量工件都達(dá)到等溫溫度。
3、不完全退火
工藝:將鋼加熱到Ac1~Ac3(亞共析鋼)或Ac1~Accm(過共析鋼)經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。
目的:用于過共析鋼獲得球狀珠光體組織,以消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性。球化退火是不完全退火的一種。
4、球化退火
使鋼中碳化物球狀化,獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。
5、擴(kuò)散退火(均勻化退火)
工藝:將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低于固相線的溫度下長(zhǎng)時(shí)間保溫,然后緩慢冷卻以消除化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝。
目的:消除鑄錠在凝固過程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析,使成分和組織均勻化。
你了解模具鋼的退火工藝嗎?上述就是東锜模具鋼小編本次為大家詳細(xì)分享的有關(guān)模具鋼的退火工藝知識(shí),不知道大家是否都看明白了呢?這里主要包括幾點(diǎn)內(nèi)容:完全退火、等溫退火、不完全退火、球化退火以及擴(kuò)散退火等。更多資訊歡迎閱讀《718H模具鋼性能用途大匯總[三分鐘之前更新]》

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