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　　 高鎢熱作模具鋼是歷史上***早使用的熱作模具鋼。這類鋼的含碳量一般在0．3％左右。鎢系鋼中的鎢含量在8％—18％，典型鋼種為3cr2W8vl鉬系鋼中的鉬含量為3％—9％，典型鋼種為4Cr3M03siv；鎢鋼系熱作模具鋼中的鎢當(dāng)量(w％+2Mo％)一般為8％、18％，典型鋼種有5Cr4W5M02V和3Cr3M03w2V。另外還添加2％。4％鉻、0．2％—2％釩；有的鋼中還加入3％—5％鉆。這類鋼由于鎢、鉬含量高，在高溫下具有較高的強(qiáng)度、硬度和回火穩(wěn)定性

。但是，韌性和抗熱疲勞性能不如鉻系熱作模具鋼。

　　

　　 3Cr2w8v鋼是***早使用的鎢系熱作模具鋼。內(nèi)于含鎢高，當(dāng)溫度大于600度時(shí)，其高溫強(qiáng)度要高于鉻系熱作模具鋼。但由于鉻含量低，當(dāng)采用一般的淬火加熱溫度(1050~1100 度)時(shí)期中的M6c型碳化物難以固溶到典氏體中，奧氏體中的鎢濃度小于4％，使鎢不能充分發(fā)揮作用，鋼的高溫強(qiáng)度和抗回火穩(wěn)定性不能得到顯著提高。當(dāng)通過高溫加熱(大于1200 度)后淬火可以顯著提高鋼的高溫強(qiáng)度、高溫硬度及抗回火穩(wěn)定性，但晶粒容易粗化導(dǎo)致鋼的韌性和塑性降低。

　　

　　 由于以上問題，目前3cr2w8v鋼在世界上已經(jīng)很少使用。對(duì)于型腔工作溫度小于600度的模具，往往采用中合金鉻系熱作模具鋼來替代3c慮W8v鋼對(duì)于型腔工作溫度高于600 度的模具，常采用鎢鉬系或鉬系熱作模具鋼來制備。而對(duì)于工作溫度較高、條件比較苛刻的熱擠壓模具、壓鑄模具和精鍛模具，世界各國廣泛采用4Cr4W4C04v2鋼(美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)中的H19)。另外，在鎢鉑系熱作模具鋼中加入一定數(shù)量的鉆，可以顯著改善鋼的高溫強(qiáng)度、高溫硬度和抗回火穩(wěn)定性。

　　

　　 鎢鋼系熱作模具鋼合金含量較高，退火組織一般為細(xì)粒狀珠光體和一定數(shù)量的合金碳化物，其合金碳化物含量為10％—15％，主要類型為M6C，M23c和Mc。常采用的退火溫度及硬度見表4．16，常采用的淬火、回火工藝見表4．170 ．

　　

　　 以上就是模具鋼廠家小編為大家分享的什么是鎢鉬系熱作模具鋼，希望對(duì)大家有所幫助，如果想要了解更多與模具鋼相關(guān)的知識(shí)，歡迎繼續(xù)關(guān)注東锜模具。

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原文標(biāo)題：什么是鎢鉬系熱作模具鋼