東锜模具鋼為你解答影響模具鋼材性能的因素
發(fā)布時間:2020-07-14 ?? 瀏覽次數(shù):次
模具鋼大家再熟悉不過了,生活中常常可以見到,模具鋼的用途也是非常的廣泛,不同的模具鋼都有不同的用途,今天東锜模具鋼小編為大家分享的是影響模具鋼材性能的因素。
以下幾點因素會影響到鋼材的性能:
1.化學成分
普通碳素鋼含有多種化學成分,除了鐵之外,還有碳、硅、
錳、硫、氧、磷等。它們的含量雖然不高但是對鋼材的物理力學 性質卻會有很大影響。
(1)碳:對于普通碳素鋼,碳是除了鐵以外的***主要的元 素,它直接影響著鋼材的強度、塑性和鈿性。隨著含碳量的增 加,鋼材的強度逐漸增大,塑性和韌性則相應降低,同時,可焊 性也變差。碳是使鋼材獲得強度的主要元素,但是在鋼結構中, 特別是焊接鋼結構中,很少會用含碳量高的鋼材。
(2) 硫:硫在鋼材溫度達到800°C以上時將會生成硫化鐵而 熔化掉,使鋼材變脆,因此在進行焊接或熱加工時,會有可能引 起熱裂紋,這種現(xiàn)象稱為鋼材的熱脆。此外,硫還會降低鋼材的 沖擊靭性、疲勞強度及可焊性。
(3) 磷:磷可以增加鋼材的強度和抗銹蝕能力,但卻會嚴重 降低鋼材的籾性、塑性和可焊性,特別在溫度低時會促使鋼材 變脆。
(4) 錳:錳元素是脫氧劑,可以增加鋼材強度而不明顯的改 變鋼材的塑性,同時還可清除硫引起的鋼材熱脆。因此,錳是一 種有益的成分。
(5) 硅:硅是較強的脫氧劑,是制作鎮(zhèn)靜鋼的必要元素,當 含量不超過0.2%時,可以提高鋼材的強度,對塑性、韌性和可 焊性產(chǎn)生的不良影響則不太明顯。
(6) 氮和氧都是鋼材的有害雜質,氧會使鋼材產(chǎn)生熱脆,氮的 影響和磷類似,因此,這兩種元素的含量應該嚴格控制在規(guī)定內。
2.冶金缺陷
常見的冶金缺陷有偏析、非金屬雜質、裂紋和起層,見表1-4。
鋼材中將化學雜質元素分布的不均勻性稱為偏析。主要的偏 析是硫和磷,會使偏析區(qū)的鋼材的塑性、韌性及可焊性變壞。沸 騰鋼由于雜質元素含量比較多,因此偏析現(xiàn)象比鎮(zhèn)靜鋼嚴重。存 在于鋼材中的非金屬化合物會使鋼材性能變脆

3. 溫度影響
鋼材性能隨溫度改變而有所變化。總的來說,溫度升高,鋼 材強度降低,應變增大;相反,溫度降低,鋼材強度會略有增 加,塑性和韌性卻會降低因而變脆。在250°C時,鋼材的抗拉強 度略有提高,塑性則降低,因而鋼材出現(xiàn)脆性,稱為蘭脆。在此 時對鋼材進行熱加工,鋼材可能產(chǎn)生裂縫,在250?350°C時, 鋼材將出現(xiàn)徐變現(xiàn)象。
當溫度比常溫低時,隨著溫度的降低,鋼材的脆性開始逐漸 增加,鋼材的韌性反映的是鋼材在動力荷載下的性能,即鋼材吸 收機械能和抵抗斷裂的能力。目前國內外通用以V形缺口的夏 比試件在沖擊試驗中所消耗的沖擊功來衡量該材料的沖擊韌性。 沖擊試驗消耗的功越大,鋼材的韌性越好。鋼材的籾性與溫度有 密切關系,隨著溫度的下降,鋼材的沖擊靭性下降,并且存在一 個轉變溫度區(qū),為了防止鋼材的低溫脆斷,結構的使用溫度應高 于鋼材的轉變溫度,各種鋼材的轉變溫度都不同,應該通過試驗 確定。
4. 殘余應力影響
殘余應力是由于鋼材在加工過程中溫度不均而冷卻產(chǎn)生的, 是一種自相平衡的應力,不影響構件的承載力,但會降低構件的 剛度和穩(wěn)定性。
5. 應力集中影響
應力集中表現(xiàn)為在荷載作用下截面突變處的某些部位將產(chǎn)生
高峰應力,其余部位應力較低且分布不均。當試件表面不平整, 有缺口存在時,在軸心荷載的作用下,缺口附近的應力水平很 高
。
6. 鋼材的疲勞
材料總是會有“缺陷”的,在反復荷載作用下,先在其缺陷 處產(chǎn)生一些***小的裂痕,此后這種微觀裂痕逐漸擴大成宏觀裂 紋,試件截面削弱,在裂紋根部出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,使材料處于 三向拉伸應力狀態(tài),塑性變形受到限制,當反復荷載達到一定的 循環(huán)次數(shù)時,材料被破壞,并表現(xiàn)為突然的脆性斷裂。鋼材的疲 勞強度取決于應力集中和應力循環(huán)次數(shù)。
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