DC53鋼材的高硬度及高韌性等特性及用途
蘇州東锜模具鋼材料
DC53在SKD11基礎上改良,熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC高硬度,在強度方面超過SKD11。
2、 韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲突出,
因此,用DC53製造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。
3、 線切割加工后的殘馀應力,經高溫回火減少了殘馀應力。
因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
4、 切削性超過SDK11。DC53的切削性優(yōu)于SDK11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序
。
用途:
沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁
及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。
實用特性:
(1)被削性,被研磨性好。
被削性,被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時較長。
(2)在熱處理上之優(yōu)點
淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬足之缺陷。
(3)在線割加工上之優(yōu)點
藉高溫回火可減輕殘應及消除殘沃斯田鐵,能防止線切割加工產生變形之困擾。
(4)在表面硬化處理
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