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化學(xué)成分(平均值%)CCrMoV0.87.51.32.8鍛造將鋼材緩慢、均勻且地加熱至1100℃。

開(kāi)發(fā)鍛造時(shí)，使用較輕的鎚擊或鍛壓，直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量，若溫度下降則必須回爐再加熱。

鍛造完成後鋼材應(yīng)置於灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。

CPM-3V鋼材於鍛造後必須執(zhí)行退火處理。

退火CPM-3V在鍛造後及再硬化前，必須先做退火處理pd6133v。

將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃，保溫2小時(shí)，放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時(shí))，之後取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。

退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。

應(yīng)力消除粗加工後執(zhí)行應(yīng)力消除，加溫至模具均溫℃。

再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃後可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。

硬化習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理，需使用二階段預(yù)熱。

階段熱處理爐是用來(lái)預(yù)熱至℃；二階段預(yù)熱溫度℃再使其加熱至℃硬化溫度，1030℃硬化溫度可達(dá)較佳鋼材韌性，1120℃可得到較佳耗性。

為了達(dá)到組織較佳均勻性，建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘，或是1120℃時(shí)持溫30分鐘，以保持較佳合金固熔狀態(tài)。

淬火可採(cǎi)(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬3種，如採(cǎi)氣體淬火，淬火壓力需5bars，鹽溶淬火可得較佳鋼材韌性，若採(cǎi)用油淬火時(shí)，對(duì)於較厚的鋼材或形狀複雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。

作法是將工件淬入油中，待冷卻至約(℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。

若採(cǎi)鹽浴淬火時(shí)，工件淬入鹽中，需放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間使其冷卻至鹽浴溫度，之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。

通常大型工件的淬火，採(cǎi)用空冷或鹽浴所得到的硬度較低，採(cǎi)用中斷油淬可以得到較高硬度。

不論使用何種方法淬火，工件必須冷卻至65℃(150℉)以下，或能以手觸摸時(shí)，才能施行回火處理。

矯正任何必須的矯正工作較好在淬火後冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。

即鋼材淬火後冷卻至40℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火。

通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時(shí)。

規(guī)格:Φ21-130,Φ21,Φ195,Φ220,Φ38,10以上（mm）;。

（cr）7.50%☉下料模具☉精密下料模具。

（V）2.75%☉工業(yè)用刀具和切條道具☉剪切刀具。

任何必須的矯正工作***好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。

即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時(shí)，需立刻回火。

通常建議執(zhí)行3次回火，回火溫度520℃560℃，每一次回火保溫2小時(shí)。

CPM3V粉末鋼一般含鈷高速鋼:這類(lèi)鋼是在通用高速鋼的基礎(chǔ)上加入5%8%鈷，因此顯著提高了鋼的硬度和耐熱性能，韌性較好，應(yīng)用比較廣泛。

代表鋼號(hào)有W6Mo5Cr4-V2Co5（M35）,W6Mo5Cr4V2Co8－(M36)和W18Cr4Vco5（T4）。

CPM3V粉末鋼高碳高速鋼軋輥（簡(jiǎn)稱(chēng)高速鋼軋輥）是問(wèn)世時(shí)間zui短、發(fā)展zui快且應(yīng)用前景zui廣的熱軋輥材料。

高速鋼又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。

它是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。

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