隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，模具鋼在生活中得到了廣泛的應用，Cr12MoV鋼是碳鉬萊體鋼.其碳含Crl2鋼低很多,且加了鉬、釩元素,使鋼的熱加工性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較好的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩(wěn)定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優(yōu)良和廣泛的適應性。接下來東锜模具鋼給大家分享一下Cr12MoV模具鋼熱處理的工藝。
(1)退火
?、貱r12MoV鍛造余熱處理：坯料按工藝合理鍛造后，在終鍛溫度900℃稍做停留，立即進行淬火冷卻．油冷或風扇吹冷。注意：工件內(nèi)外溫度達到200～300℃，轉(zhuǎn)入750℃高溫回火，保溫2～4h后爐冷或空冷，代替通常的球化退火工藝，節(jié)約了能源，縮短生產(chǎn)周期，同時細化晶粒，碳化物棱角變圓，粒度細小，提高了模具的強韌性，模具壽命得到提高。
?、谇蚧嘶穑阂话悴捎玫葴厍蚧嘶鸸に?，加熱溫度850～870℃，透燒后保溫2～4h，等溫溫度為720～740℃，保溫3～4h，爐冷至500℃后空冷，退火硬度為207～255HBS。
?、垲A調(diào)質(zhì)處理工藝：在高合金鋼中，由于淬火溫度比較高，預調(diào)質(zhì)處理溫度可比模具***終熱處理的溫度低10～30℃?；鼗饻囟?20～750℃，高溫回火，保溫2～4h后爐冷或空冷，處理后可以進行精加工。回火處理應該充分，也可以采用兩次回火處理。
(2)淬火、回火種類
①低淬低回工藝：加熱溫度950～1020℃油冷淬火，回火溫度180～200℃，這個工藝硬度可以在58～62HRC，對需要線切割的工件不適用，磨削加工時的磨削進刀量必須≤0.02mm，否則容易形成磨削裂紋。
?、谥写阒谢毓に嚕杭訜釡囟?030℃油冷淬火，回火溫度400～520℃，硬度控制在≤59HRC，特別適用于線切割或大磨削量的工件。
?、鄹叽愀呋毓に嚕杭訜釡囟?050～1080℃油冷淬火，回火溫度500～520℃。
(3)淬火、回火工藝選擇
?、貱r12MoV分級淬火（減少變形、防止開裂）：加熱溫度采用1020℃，保溫后放入260～280℃硝鹽爐中分級3～10min，轉(zhuǎn)入溫度為Ms-(10～20)℃的硝鹽爐中停留5～10min后空冷。或者直接淬入160～180℃的硝鹽爐中停留5～10 min后空冷?？绽涞?20℃左右轉(zhuǎn)入回火工序。
②Cr12MoV等溫淬火（增加強韌性）：加熱溫度采用1020℃，保溫后放入Ms-(10～20)℃的硝鹽爐中均溫3～10min，轉(zhuǎn)入260～280℃保溫2～3h空冷后到120℃左右轉(zhuǎn)入回火工序。
?、跜r12MoV鋼降溫淬火（減少淬火變形）：Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模，形狀復雜、尺寸變形要求嚴格，要求有一定的韌性，但硬度要求一般為45～50HRC。采用1020℃加熱淬火，就必須用高溫回火，這樣變形難以控制?，F(xiàn)在某些工廠采用880℃加熱后，油冷到150～200℃立即轉(zhuǎn)入300℃等溫3～4h，200℃回火。這樣處理的模具變形***小，韌性也好，硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。
④Cr12MoV鋼回火溫度的選擇：淬火加熱采用1020～1050℃，要求高硬度可用180～200℃回火；為防止線切割開裂可選用400～420℃回火。因淬火冷卻發(fā)生變形，采用480℃回火可使尺寸有少量的收縮；采用510℃回火可使尺寸有少量的脹大。
⑤模具的深冷處理：提高耐磨性，增加尺寸穩(wěn)定性。
把淬火后的模具放人液氮中1～2h進行深冷處理，然后進行回火，也可以在回火后進行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1～2 HRC的提高。
(4)Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補
淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0.05mm左右的變質(zhì)層，***外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋，在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低，在52～55HRC左右，解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后，用真空脈沖滲氮予以彌補，提高硬度
。
以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的Cr12MoV模具鋼熱處理的工藝。大家看完本篇文章就會對Cr12MoV鋼有更多的了解，這樣也方便大家日后的選購，希望對大家有所幫助，對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《3分鐘給你詮釋模具鋼材料的熱處理》。
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原文標題：Cr12MoV鋼熱處理的工藝有哪些？知識大全
