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本文導(dǎo)讀目錄：

1、m390粉末鋼上銹不

2、m390材質(zhì)鋼材

3、比m390鋼好的有哪些

表面粗糙度基本穩(wěn)定在某一Ra值上，且隨著進給量的減小，表面粗糙度降低。

⒋切屑形態(tài)NAK80鋼在低速區(qū)和高速區(qū)均產(chǎn)生長螺卷屑，連綿不斷長達數(shù)米，難以自行折斷，且易纏繞在工件及刀具上，拉傷工件表面，因此該材料的切屑可控性差。

㈢結(jié)論⒈與45鋼相比，引起NAK80模具鋼切削力增大的主要原因是材料的高強度。

⒉切削NAK80模具鋼時，刀具的磨損速率約為切削45鋼時的4倍，這主要因為材料硬度高及組織中存在大量硬質(zhì)點；刀具的主要磨損形式為磨料磨損和粘結(jié)磨損。

⒊加工NAK80模具鋼時，當切削速度超過80～90m/min時，表面粗糙度低且穩(wěn)定。

⒋切削NAK80模具鋼的切屑為長螺卷屑，且可控性差。

53.不銹鋼316L(UNSS31603)的特性及焊接不銹鋼316L(UNSS31603)的特性及焊接316L(UNSS31603)是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不。

⒊切削性在預(yù)硬化材中，大多是為改善切削性添加了S的快削鋼。

Ni-Al-Cu時效硬化鋼的特點是，不添加S也具有很好的切削性。

在Ni-Al-Cu時效硬化鋼中添加S以后，切削性更加優(yōu)良，重點用于需要銳利形狀的橡膠模具等。

⒋放電加工、褶皺加工性為改善切削性添加的S是以非金屬夾雜物分布的，因此放電加工時有時會出現(xiàn)不均現(xiàn)象。

經(jīng)放電加工后的表面原樣用于模具時避免使用快削鋼。

另外，SUS系列模具鋼材不易腐蝕，因此蝕刻褶皺性不好，有時也會出現(xiàn)褶皺不均。

這種情況下，采用與材料軋制方向呈直角的模具面等取材辦法，即可得到解決。

⒌熱處理、表面處理性能用淬火回火模具鋼材制作模具時需進行熱。

M390工具鋼的成型可以使用研磨方法進行。

然而，它們的磨削能力差，因此M390在退火條件下被認為是中等可加工性工具鋼。

這些M390工具鋼的機械加工性僅為易加工W組或水硬化工具鋼的50％。

合金成分：C1.91Cr20Mo1.0V4.0Si0.6Mn0.3W0.6。

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