h13鋼含鎳影響(h13鋼屬于什么類型鋼)
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1、h13鋼含鎳影響
鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13模具鋼淬火硬度在55HRC左右。
對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。
另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。
對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火宏祥精密基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。
從而由均勻分布的殘留合金碳化合物宏祥精密的組織來決定熱作模具鋼的性能。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火1000-1040攝氏度經(jīng)600-850攝氏度,預(yù)熱油風(fēng)冷。
550度±6度回火退火、熱加工;。
2.淬火及回火要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:。
加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
H13鋼和3Cr2W8V鋼是目前國內(nèi)廣泛使用的兩種熱鍛模具鋼,其中H13鋼具有良好的綜合力學(xué)性能和耐冷熱疲勞性能,可以滿足一般模鍛條件的要求。
但由于H13鋼屬于中耐熱熱作模具鋼,其工作溫度不宜超過600℃,淬透性差,不利于制造大斷面模具h(yuǎn)13料多少錢一公斤,因此應(yīng)用受到限制。
3CrW8V鋼是我國較早使用并在z國廣泛使用的高強(qiáng)度熱鍛模具鋼h13料多少錢一公斤,熱穩(wěn)定性好,使用溫度可達(dá)650℃。
但由于其冷熱疲勞性能和導(dǎo)熱性能較差,容易因冷熱疲勞而開裂甚至斷裂。
中合金DM鋼是一個(gè)研究團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的新型熱鍛模具鋼。
通過對三種熱鍛模具鋼熱穩(wěn)定性曲線的測定和顯微組織的觀察,研究人員對比分析了三種鋼熱穩(wěn)定性的優(yōu)劣以及熱穩(wěn)定過程中顯微組織的變化。
三種試驗(yàn)鋼均采用電渣重熔冶煉,熱處理工藝其中淬火、加熱、冷卻在WZC-60真空淬火爐中進(jìn)行,回火在S2-5-12箱式爐穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度時(shí)進(jìn)行。
熱穩(wěn)定性試驗(yàn)的樣品尺寸為10毫米×10毫米×15毫米。
將試樣在S2-5-12箱式爐中于580℃、620℃和650℃保溫24h,然后根據(jù)GB/T230.1-2000用69-1型洛氏硬度計(jì)測試三種試驗(yàn)鋼在不同溫度下的洛氏硬度值。
采用蔡司Supra-40場發(fā)射掃描電子顯微鏡觀察不同保溫溫度下樣品的微觀結(jié)構(gòu),采用JEM-2010F高分辨率投影電子顯微鏡觀察不同保溫溫度下的樣品,并對碳化物類型進(jìn)行標(biāo)定。
(1)在580、620和650℃下24h的熱穩(wěn)定性試驗(yàn)中,DM鋼的硬度始終高于3Cr2W8V和H13鋼;隨著保溫溫度的升高,硬度前期下降較快,后期趨于穩(wěn)定。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13鋼含鎳影響的介紹了,h13鋼屬于什么類型鋼是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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