h13鋼供應商(h13模具鋼含多少釩)
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1、h13鋼供應商
任慧平,李文學,劉宗昌,王玉峰;H13鋼軟化退火工藝的研究[J];熱加工工藝;1996年06期。
陳玉華;吳曉春;汪宏斌;;噴丸對H13鋼等離子滲氮處理的影響[J];金屬熱處理;2008年06期。
邱建明;史厚忠;;H13鋼鋁合金壓鑄模的失效分析[J];金屬熱處理;2011年04期。
張金祥;盧林;王和斌;黃進峰;崔華;張濟山;;噴射成形H13鋼的微觀組織及形成特點[J];材料導報;2014年06期。
龐祖高;蘇廣才;林松;劉瓊;;H13鋼溫擠壓模具型腔開裂失效分析與控制[J];模具工業(yè);2008年11期。
1、熱作模具鋼H13的顯微組織金相分析摘要:按照北美壓鑄協(xié)會提出的優(yōu)質(zhì)壓鑄模H13鋼驗收標準NADCA207-90和H11、H13及改良型鋼的顯微成分偏析驗收參考圖譜對H13某國產(chǎn)鋼進行顯微組織分析,并對其真空淬火顯微組織進行研究。
關(guān)鍵詞:熱作模具鋼;熱處理;顯微組織1前言H13鋼在淬硬條件下具有較高韌度,并具有優(yōu)良的抗熱裂能力,是一種強韌兼有的空冷硬化型熱作模具用鋼。
它適用于制造壓鑄模、擠壓模、熱切邊模、熱鍛模的熱沖孔模具等。
德國的DIN1.2344,瑞典的SS,法國的AFNORZ40COV5和日本的JISSKD61與之相類似。
眾所周知,影響模具壽命的***重要因素是熱作模具鋼的質(zhì)量。
現(xiàn)在,描述熱作模具鋼的質(zhì)量主要通過顯微組織分析。
評定顯微組織的標準廣泛采用北美壓鑄協(xié)會模具材料委員會編的壓力鑄造模具用高級H13鋼的驗收標準NADCA207-90。
新近研究的顯微帶狀組織驗收參考圖譜更能說明鋼材力學性能和模具壽命的關(guān)系。
因而,它們是對材料進行金相評級的重要依據(jù)。
本文從這兩方面著手對一種國產(chǎn)H13鋼進行顯微組織分析,并對這種材料的真空淬火顯微組織作研究。
2按NADCA的分析按照NADCA207-90標準,一般試樣都在退火態(tài)下進行推測。
2.1材料化學成分:國產(chǎn)H13鋼的化學成分分析結(jié)果列于表1。
表中還列入ASTMA681(***新修訂版)中H13鋼和NADCA207-90中高級H13鋼的化學成分,表中列入的4Cr5MoSiV1鋼為GB/T1299-2000合金工具鋼中規(guī)定的相當于H13鋼的成分。
降低鋼中含硫量對提高H13鋼的純凈度,從而改善其性能具有重要意義。
文獻3介紹,硫的質(zhì)量分數(shù)0.014%時可以大大提高鋼件的斷裂韌度KIC值。
國外電渣重熔優(yōu)質(zhì)H13鋼的含硫質(zhì)量分數(shù)控制在0.005%0.008%范圍。
2.2純凈度:NADCA207-90規(guī)定,鋼中非金屬夾雜物含量等級測定按ASTME-45-97(***新修訂版)中方法A進行。
它基于瑞典Jernkontoret方法來評定非金屬夾雜物,應用JK評級圖。
評級按夾雜物形態(tài)(不依據(jù)夾雜物成分)和分布分四種基本類型,記為A、B、C和D,并據(jù)夾雜物厚度或直徑分粗細兩種系列,對粗系以字母e表示。
國產(chǎn)H13R鋼試樣實際測定結(jié)果見表2,以試樣中***嚴重的視域為依。
4、中進行)預處理試件顯微組織見圖2(a)和(b)。
按圖2(a)言,鐵素體位向逐漸趨于等軸狀,碳化物均勻分布程度有提高,但晶界上仍有呈鏈狀析出的碳化物。
按圖2(b)言,鐵素體基體仍保持著馬氏體和粒狀貝氏體(見圖4.)的位向,粒狀合金碳化物分布較為均勻。
按NADCA207-90標準,圖2(a)評為不合格;圖2(b)評為基本合格,但不符合優(yōu)質(zhì)H13鋼要求。
圖1H13R鋼退火態(tài)顯微組織(500)圖2H13R循環(huán)退火(a)和高淬高回(b)顯微組織a)500b)5002.5晶粒大小:NADCA207-90標準對晶粒大小測定有特殊規(guī)定,但也可按一定工藝處理的金相檢驗試樣采用ASTM比較法,沿用標準為ASTME-112,晶粒大小應在7級以上。
本文對實際處理試樣作晶粒度測定,結(jié)果見表4。
測定時試樣的放大倍數(shù)為400,換算成放大100倍時的晶粒度值。
2.6熱處理特性:NADCA207-90標準規(guī)定:厚度不大于25.4mm的H13鋼件經(jīng)1010(1850u)奧氏體化后空冷,其***低硬度應達到50HRC。
國產(chǎn)某H13R鋼1和2實際工件厚度180mm,經(jīng)1030奧氏體化,在真空爐中氣淬后,測定硬度值。
3微觀帶狀組織分析:國產(chǎn)某H13R鋼顯微組織中存在枝晶偏析,在鍛造中未加以消除,有些較粗球狀合金碳化物聚集分布呈一定帶狀偏析。
這在圖1和圖2的退火顯微組織中可窺見一斑。
國產(chǎn)H13R鋼1試樣低倍形貌示于圖3,對照新研制的參考圖譜可評為第2行E列,偏析級別雖屬合格,但離普通級別和優(yōu)質(zhì)級別壓鑄模具材料尚有較大距離。
此外,應注意,圖中可看到共晶碳化物的存在。
含較多合金元素的H13鋼屬過共析鋼,理應不會出現(xiàn)共晶碳化物。
但它與高碳低合金工具鋼中出現(xiàn)碳化物液析類似,由于碳和合金元素偏析,特別是鉻的作用,會在組織中出現(xiàn)非平衡的亞穩(wěn)定共晶碳化物。
參照YB9-68鉻軸承鋼技術(shù)條件中第九級別圖,該試樣評為一級。
組織有的共晶碳化物呈多邊形,但不具有鋒利銳角,有的略呈鏈狀分布。
圖3H13R1工件低倍組織形貌(50)圖4H13R鋼高淬高回試件中粒狀貝氏體形貌5004淬火顯微組織分析:國產(chǎn)某H13R鋼1和2實際工件經(jīng)1030奧氏體化,在真空爐中氣淬后發(fā)現(xiàn):1件晶界部位出現(xiàn)索氏體,相應硬度較低些,馬氏體針長按JB/T8420-。
6、96熱作模具鋼顯微組織評級標準評為2級;2件淬火硬度較高,馬氏體針長評為34級。
通常,熱作模具鋼的馬氏體針級別以24級為宜。
對高淬高回預處理(淬火溫度1050)試樣的顯微組織仔細觀察,鐵素體有相當部分呈一定位向平行排列,并存在呈正三角形位向分布情況(見圖4)。
這實際上預示試件真空淬火中獲得了一定量的粒狀貝氏體組織,這種組織會導致試件沖擊韌度值出現(xiàn)較低的現(xiàn)象。
對粒狀貝氏體,朱鈺如等4已作了一定的研究;李炯輝等指出,粒狀貝氏體中鐵素體是類似魏氏組織的鐵素體5。
我們曾對35CrMo鋼中粒狀貝氏體類別及其對沖擊韌度影響作了較深入的工作6。
在過共析的H13鋼中出現(xiàn)粒狀貝氏體組織尚未見報導。
俞德剛指出,粒狀貝氏體僅發(fā)生在含有降低奧氏體中碳活度的合金元素的鋼中,如含Cr、Mo和V的鋼7。
關(guān)于粒狀貝氏體及其對材料韌度影響的進一步研究工作在進行中。
5結(jié)論5.1國產(chǎn)某H13R鋼純凈度稍超差,退火態(tài)顯微組織不合格,帶狀偏析合格。
5.2H13R鋼循環(huán)退火試樣顯微組織比上述有改進,但仍不合要求。
5.3H13R鋼高淬高回預處理試樣顯微組織中鐵素體相當部分仍保留馬氏體和粒狀貝。
H13硬度:退火,245~205HB,淬火,≥50HRC。
美國芬可樂FINKLH13熱處理規(guī)范及組織。
那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13鋼供應商的介紹了,h13模具鋼含多少釩是小編整理匯總而成,希望能給大家?guī)韼椭?/div>
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