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很多人不知道h13模具鋼耐磨的知識(shí)，小編對(duì)特種鋼h13進(jìn)行分享，希望能對(duì)你有所幫助！

本文導(dǎo)讀目錄：

1、h13模具鋼耐磨

2、特種鋼h13

3、h13模具鋼用什么轉(zhuǎn)速車(chē)

要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃h13模具鋼耐磨，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

在500℃回火時(shí)h13模具鋼耐磨，出現(xiàn)回火二次硬化峰，回火硬度***高，峰值在55HRC左右，但韌性***差。

根據(jù)模具的使用需要，在540～620℃范圍內(nèi)回火較好。

AISIH13作為一種強(qiáng)韌兼?zhèn)涞臒嶙髂＞咪?，廣泛用于熱鍛壓模、熱擠壓模和鋁合金壓鑄模，本身需要具備優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及韌性。

H13鋼合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，尤其是碳化物形成元素鉬、釩、鉻h13模具鋼用什么轉(zhuǎn)速車(chē)，凝固過(guò)程中合金元素的偏析會(huì)導(dǎo)致大尺寸碳化物或碳氮化物的析出，這些大尺寸硬質(zhì)析出相的存在，對(duì)于模具鋼產(chǎn)品的強(qiáng)度、韌性無(wú)疑是有害的。

H13鋼中大尺寸析出相主要包含釩、鉻、鉬的碳化物相或碳氮化物相，各大尺寸析出相中或多或少會(huì)固溶一些其他的合金元素，這些大尺寸析出相一般認(rèn)為是在鋼液凝固過(guò)程中所形成，然而目前研究中對(duì)于大尺寸析出相的行為特征，并沒(méi)有詳細(xì)的分析h13模具鋼用什么轉(zhuǎn)速車(chē)，對(duì)其析出機(jī)制，也沒(méi)有得到合理一致的解釋說(shuō)明。

實(shí)驗(yàn)室真空感應(yīng)爐熔煉鋼錠質(zhì)量為5kg，合金原料采用純鐵、金屬鉻、金屬鉬、金屬錳及金屬硅，釩采用FeV51.8釩鐵合金。

將鋼錠縱向平均剖開(kāi)，在高度1/2處沿橫截面1/2半徑及中心處取樣。

試樣進(jìn)行粗磨、拋光，采用SEM+EDS對(duì)大尺寸析出物的形貌及成分特征進(jìn)行觀察。

（1）實(shí)驗(yàn)室冶煉H13鋼中大尺寸析出相包含3類(lèi)，富釩的（V、Mo、Cr、Fe）C相、富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相及硫化錳。

富釩的（V、Mo、Cr、Fe）C相多呈長(zhǎng)條狀h13模具鋼用什么轉(zhuǎn)速車(chē)，尺寸可達(dá)數(shù)十微米，鉬、鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低；富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相形狀不規(guī)則，釩質(zhì)量分?jǐn)?shù)相對(duì)較低。

（2）大尺寸析出相常結(jié)合在一起析出，3類(lèi)析出相或由內(nèi)而外包裹，或單方向***尾連接。

通過(guò)大尺寸析出相的存在形式，可以大致推測(cè)出其析出順序：硫化物***先析出，富釩類(lèi)的（V、Mo、Cr、Fe）C相隨后，富Mo-Cr的（V、Mo、Cr、Fe）C相則***后析出。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13模具鋼耐磨的介紹了，特種鋼h13是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。