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本文導(dǎo)讀目錄：

1、h13圓鋼多少d

2、h13模具鋼什么材質(zhì)

3、濟(jì)南h13圓鋼

4、h13原料

電渣重熔鋼，該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力，該鋼含有較高含量的碳和釩，耐磨性好，韌性相對(duì)有所減弱，具有良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，高的耐磨性的韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

塑膠模具鋼：718（H）、S136、S136H、2311、2738、2083、2316、PX88、PX5、NAK-80、S-STAR、P20（H）、S50C、HPM1、HPM50、CENA1、HPM38、M202、M238、M310五金模具鋼：DF-2、DF-3、XW-5、XW-42、ASP23（30、60）、SKH-9、1.2379、1.2510、DC53、DC11、GOA、SLD、SLD8、SKD11、K460、K110、K340、D2、Cr12MoV、Cr12、壓鑄模具鋼：H13、1.2344（ESR）、8407、SKD-61、DH2F、DAC、DAC55、DHA1、Dspan1-S、W302、高速工具鋼：SKH9、M2、W6、S600、M35、SKH55、YMX4、S705、M42、S500、ASP23、ASP30、S790、S590、S390、T15、A23。

添加引起二次硬化的元素mo和V，可以防止第二類(lèi)回火脆性，提高回火穩(wěn)定性。

從H13模具鋼的化學(xué)成分和顯微組織特征可以看出，H13模具鋼的組織和性能在熱加工過(guò)程中受到很大影響濟(jì)南h13圓鋼。

為了防止H13模具鋼過(guò)早失效，延長(zhǎng)其使用壽命，必須制定科學(xué)合理的熱加工工藝。

兩者熔點(diǎn)較低，成分均勻，氧化鈣-氧化鎂-氧化鋁含量較高。

如果只加入鋁基脫氧劑，殘留在電渣錠中的氧化物夾雜物全部是MgOAl2O3尖晶石。

與僅在保護(hù)氣體氣氛下重熔相比，在保護(hù)氣體電渣重熔中對(duì)低氧含量的電***進(jìn)行重熔時(shí)，添加鋁基脫氧劑和/或鈣處理不能進(jìn)一步降低氧含量和氧化物夾雜物。

用保護(hù)氣體電渣重熔后，電***棒中原有的硫化物夾雜物全部去除。

鉻:鉻是合金工具鋼中***普遍含有的和價(jià)廉的合金元素。

在美國(guó)H型熱作模具鋼中含Cr量在2%12%范圍h13原料。

在我國(guó)合金工具鋼(GB/T1299)的37個(gè)鋼號(hào)中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。

鉻對(duì)鋼的耐磨損性、高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時(shí)它溶入基體中會(huì)顯著改善鋼的耐蝕性能，在H13鋼中含Cr和Si會(huì)使氧化膜致密來(lái)提高鋼的抗氧化性。

再則以Cr對(duì)0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來(lái)分析，加入。

6%的鋼淬火后在550℃回火會(huì)出現(xiàn)二次硬化效應(yīng)。

工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強(qiáng)化作用，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來(lái)影響鋼的性能。

另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當(dāng)鋼中含鉻、鉬和釩時(shí)，Cr>3%。

時(shí)，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強(qiáng)度和抗回火性的強(qiáng)化相。

Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都與Cr一樣是增加鋼淬透性的合金元素。

人們習(xí)慣用淬透性因子加以表征,一般國(guó)內(nèi)現(xiàn)有資料[15]還只應(yīng)用Grossmann等的資料,后來(lái)Moser和Legat[16h13原料,22]的更進(jìn)一步工作提出由含C量和奧氏體晶粒度決定基本淬透性直徑Dic和合金元素含量確定的淬透性因子(示于圖3中)來(lái)計(jì)算合金鋼的理想臨界直徑Di,也可從下式作近似計(jì)算:DiDic×2.21Mn×1.40Si×2.13Cr×3.275Mo×1.47Ni(1)(1)式中各合金元素以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示。

由該式，人們對(duì)Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影響鋼淬透性有相當(dāng)明確的半定量了解。

Cr對(duì)鋼共析點(diǎn)的影響，它和Mn大致相似，在約5%的含鉻量時(shí)，共析點(diǎn)的含C量降到0.5%左右。

另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更顯著降低共析點(diǎn)含C量。

為此可以知道:熱作模具鋼和高速鋼一樣屬于過(guò)共析鋼。

共析含C量的降低，將增加奧氏體化后組織中和***后組織中的合金碳化物含量h13原料。

鋼中合金C化物的行為與其自身的穩(wěn)定性有關(guān)，實(shí)際上，合金C化物的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性與相應(yīng)C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關(guān)[17]。

隨著電子欠缺程度下降，金屬原子半徑隨之減小，碳和金屬元素的原子半徑比rc/rm增加，合金C化物由間隙相向間隙化合物變化，C化物的穩(wěn)定性減弱，其相應(yīng)熔化溫度和在A中溶解溫度降低，其生成自由能的***對(duì)值減小，相應(yīng)的硬度值下降。

具有面心立方點(diǎn)陣的VC碳化物，穩(wěn)定性高，約在℃溫度開(kāi)始溶解，在1100℃以上開(kāi)始大量溶解(溶解終結(jié)溫度為1413℃)[17];它在℃回火過(guò)程中析出，不易聚集長(zhǎng)大，能作為鋼中強(qiáng)化相。

中等碳化物形成元素W、Mo形成的M2C和MC碳化物具有密排和簡(jiǎn)單六方點(diǎn)陣，它們的穩(wěn)定性較差些，亦具較高的硬度、熔點(diǎn)和溶解溫度，仍可作為在℃范圍使用鋼的強(qiáng)化相。

M23C6(如Cr23C6等)具有復(fù)雜立方點(diǎn)陣，穩(wěn)定性更差，結(jié)合強(qiáng)度較弱，熔點(diǎn)和溶解溫度較低(在1090℃溶入A中)，只有在少數(shù)耐熱鋼中經(jīng)綜合合金化后才有較高穩(wěn)定性(如(CrFeMoW)23C6,可作為強(qiáng)化相。

具有復(fù)雜六方結(jié)構(gòu)的M7C3(如Cr7C3、Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的穩(wěn)定性更差，它和Fe3C類(lèi)碳化物一樣很易溶解和析出，具有較大的聚集長(zhǎng)大速度，一般不能作為高溫強(qiáng)化相[17]。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于h13圓鋼多少d的介紹了，h13模具鋼什么材質(zhì)是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)?lái)幫助。