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很多人不知道dievar鋼的再結(jié)晶溫度的知識，小編對dievarhrc進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、dievar鋼的再結(jié)晶溫度

2、dievarhrc

3、dievar相當于什么材質(zhì)

4、一勝百dievar國產(chǎn)材料叫什么

軟性退火：保護氣氛下加熱至850℃，熱透后，隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃,后空冷。

去應(yīng)力：在粗加工后應(yīng)該進行去應(yīng)力處理：加熱至650℃,保溫2小時，隨爐冷卻至500℃,后空冷。

淬火：預熱溫度：600–900℃，通常至少分兩階段預熱。

階段在600–650℃，第二階段在820–850℃。

如分三階段則第二階段采用820℃,第三階段采用900℃dievar鋼的再結(jié)晶溫度。

通常淬火速度應(yīng)該越快越好，加快淬火速度有利于提高模具性能，尤其在提高韌性和抗熱裂紋能力方面。

當然，由此引起的過度變形和開裂的風險要考慮到。

淬火介質(zhì)應(yīng)該能使材料得到完全硬化的顯微組織。

淬火介質(zhì)：高速氣體/循環(huán)空氣真空淬火(高速及足夠正壓的氣體)，若需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議在淬火至320–450℃時恒溫片刻后繼續(xù)淬火。

在450–550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。

在180–200℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火。

回火：根據(jù)所需硬度參考回火曲線選擇回火溫度。

對壓鑄模具至少回火三次，熱鍛模具和擠壓模具回火兩次。

兩次回火中間，模具要冷卻至室溫，在回火溫度至少要保溫兩小時。

通常不建議在500–550℃回火，以避免回火脆性。

硬度、晶粒度、殘余奧氏體和奧氏體化溫度的關(guān)系。

Dievar適用于高要求的壓鑄、熱鍛和熱擠壓行業(yè)。

鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如：模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。

軟性退火：保護氣氛下加熱至850℃，熱透后，隨爐以10℃/h的速度冷卻至650℃,后空冷。

6、其具有很好的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

（1）DIEVAR具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。

這些***特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的***佳選擇。

（2）鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具等。

那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于dievar鋼的再結(jié)晶溫度的介紹了，dievarhrc是小編整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/div>

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原文標題：dievar鋼的再結(jié)晶溫度(dievarhrc)