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已經(jīng)預(yù)硬至37～41hrc(表面硬度)，無須熱處理;。

薄板按分，有普通鋼、、、、不銹鋼、、、、和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分，有用板、用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、等。

冷拔方鋼的應(yīng)力控制：作為預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋。

對(duì)冷拉后的鋼筋進(jìn)行檢查，如果.大冷拉率高于規(guī)范值，那么還需要進(jìn)行機(jī)械能試驗(yàn)dh2f熱處理。

對(duì)冷拔率測(cè)定的控制要求：在使用冷拉率控制剛進(jìn)的冷拉時(shí)，要經(jīng)過試驗(yàn)來確定控制值。

關(guān)于實(shí)驗(yàn)測(cè)定的要求：同批次同爐灶的測(cè)定試件，數(shù)量不能少于四個(gè)，每個(gè)試件都要經(jīng)過冷拉力測(cè)定出相應(yīng)的冷拉率，該批鋼筋的實(shí)際冷拉率就是試件的平均值。

假如鋼筋具有較高的強(qiáng)度，平均冷拉力低于百分之一時(shí)，冷拉時(shí)也要按照百分之一的冷拉率進(jìn)行控制。

爐批不同時(shí)的冷拔控制：對(duì)于分不清爐批的鋼筋，在冷拔時(shí)，不能依據(jù)冷拔率控制，而是要冷拉多根鋼筋，確保沒跟的冷拉率以及控制力都要符合要求冷拔時(shí)的速度控制：適當(dāng)?shù)目刂评淅乃俣瓤梢杂行У厥逛摻畛浞肿冃巍?/p>

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，對(duì)材料提出了更高的要求，如更高的強(qiáng)度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學(xué)性能的要求，已不能完全滿足要求。

如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。

1.鋁、鋅壓鑄模2.壓鑄模部件3.壓室沖頭4.澆口套5.塑膠模。

6.鋁熱擠壓鑄模7.沖壓模8.卸料板9.諸機(jī)械部件10.適合于鋁、鋅壓鑄摸、鋁熱擠壓鑄模,以及壓鑄模部件,如壓室沖頭、卸料板、澆口套等。

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原文標(biāo)題：dh2f熱處理可以加硬(dh2f)