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根據(jù)實(shí)際使用的硬度要求，降低淬火溫度，可增加韌性。

淬火加熱溫度1010°С1040°С1065°С1120°С1150°С1175°С。

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鎢和鉬：高速鋼回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化基本的合金元素。

鎢和鉬作用相似，mo的原子量約為w的一半,一般可用1％mo取代2％w。

高速鋼中主要的碳化物是以fe、mo、w為主的復(fù)合碳化物,它在淬火時(shí)部分固溶，回火時(shí)又以碳化物彌散析出,使鋼強(qiáng)化，硬度和耐磨性,剩下未溶的碳化物（主要來自共晶碳化物）可淬火加熱時(shí)的晶粒長(zhǎng)大和耐磨性。

含鉬的高速鋼鑄態(tài)共晶碳化物網(wǎng)較細(xì)薄，易于加工破碎，分布較均勻，顆粒較小，熱塑性和韌性也較高；但含鉬的鋼易脫碳，淬火過熱性也較大，而鎢鋼在此方面正與之相反。

鉻：為鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4％左右。

鋼中形成以鐵鉻為主的碳化物，鉻也可溶于碳化物中形成合金碳化物,這些難溶碳化物淬火時(shí)較多地固溶。

使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利于回火時(shí)大量析出碳化物。

此外，含4％鉻對(duì)高速鋼的化性起重要作用cpm10v材料對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)。

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隨著工業(yè)4.0時(shí)代的臨近c(diǎn)pm10v材料對(duì)應(yīng)國(guó)內(nèi)，兩江新區(qū)在工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大背景下，積***內(nèi)陸地區(qū)參與全球市場(chǎng)的新路徑，目前，新區(qū)的國(guó)企、民企各顯身手，海外布局正邁開重要步伐。

稱，人與來訪的歐盟上周在北京達(dá)成協(xié)議，同意組成聯(lián)合工作組，監(jiān)測(cè)鋼鐵貿(mào)易數(shù)據(jù)，削減產(chǎn)能的措施。

矯頑力低，是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料，水腐蝕:蒙乃爾400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕，應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于，高溫腐蝕:蒙乃爾400在空氣在連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右。

退火態(tài)機(jī)加工能力類似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速鋼，可用高速鋼的磨削裝備磨削。

SG型氧化鋁磨輪或CBN(立方氮化硼)磨輪對(duì)CPM10V適用。

◆鍛制：1095-1150°С，不低于930°С停鍛，鍛后緩冷。

◆退火：加熱到870°С保持2小時(shí)以≤15°С小時(shí)速度,冷至540°С，然后爐冷或靜止空氣冷卻至室溫退火硬度。

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