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消除應(yīng)力：模具經(jīng)粗加工后，應(yīng)加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

淬火：預(yù)熱溫度：650-750℃，奧氏體化溫度：950-1080℃assab88的替代材料，通常擇：1030-1050℃保溫時間：30分鐘，模具在淬火過程中，必須加以保護以防止脫碳和氧化。

淬冷介質(zhì)：高速循環(huán)氣體或空氣在真空爐中(足夠正壓高速氣體冷卻)在鹽浴爐或流態(tài)爐中,500-550℃分級淬火，在鹽浴爐或流態(tài)爐中,200-350℃分級淬火約80℃的油冷(只適用于形狀簡單模具)注意：模具冷卻至50-70℃時應(yīng)立即回火。

回火：回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。

1)進行了真空脫氣精煉,因此內(nèi)部質(zhì)量***為清潔。

3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔(dān)心淬裂。

4)熱處理變形非常小,淬火偏差***小assab88抗銹,***適合有精度要求的模具。

回火：回火至少兩次且每次回火后都須冷卻到室溫。

深冷處理：尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件應(yīng)當(dāng)采用深冷處理。

奧氏體化：1030℃30分鐘，在各種溫度下2次×2小時回火。

電火花加工(EDM)：對于已淬硬及回火的模具，***后一道精電火花加工應(yīng)用低電流、高頻率來完成。

為獲得良好的性能，電火花加工后應(yīng)對表面進行研磨/拋光assab88淬火硬度，然后再進行一次回火，回火溫度較***近一次回火溫度低25℃左右。

當(dāng)要進行大面積或形狀復(fù)雜的電火花加工時，ASSAB88模具鋼應(yīng)選擇500℃以上的高溫回火。

表面處理：某些冷作工具鋼需要進行表面處理以降低摩擦及增加耐磨性。

高硬度優(yōu)良的抗崩角性及尺寸穩(wěn)定性使ASSAB88模具鋼非常適合進行不同種類的表面處理加工。

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