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熱鍛模具鋼是用難熔高硬度碳化物的粉末與少量的粘結(jié)劑粉末混合后加壓成形，再經(jīng)燒結(jié)而成的粉末冶金材料。

硬質(zhì)合金的工溫度可達(dá)°C，硬度很高，耐磨性很好，具有很高的彈性模量，較小的膨脹數(shù)及良好的化學(xué)穩(wěn)定性，用來(lái)制作某些熱作模具，壽命比模具鋼高10倍以上。

但是硬件質(zhì)合金較脆，抗彎強(qiáng)度和韌性較差，且不能進(jìn)行機(jī)械加工asp60高速鋼硬度是多少。

該類(lèi)硬質(zhì)合金模具直接燒結(jié)成形，無(wú)需機(jī)械加工和熱處理。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是介于硬件質(zhì)合金和工模具鋼之間的一種新模具材料，是以TiC、WC等為硬質(zhì)相，以合金鋼粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)混合壓制燒結(jié)而成的粉末冶金材料，其性能介于鋼和硬質(zhì)合金之間，既具有鋼的高強(qiáng)韌性，又具有硬質(zhì)合金的高硬件度、高耐磨性。

發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn)，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。

Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn)．并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能．用干制造硅鋼片沖模等．可使壽命比Cr12MoV鋼提高1～3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄，鍛造河縣開(kāi)裂．應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高．有空淬微變形模具鋼之稱(chēng)7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和Cr12MoV鋼．其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)。

如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

熱擠壓模具常見(jiàn)失效形式有早期脆斷、熱疲勞、疲勞斷裂、堆塌以及磨損等，故要求熱擠壓模具具有高的斷裂抗力、抗壓以及抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度，良好的沖擊和斷裂韌性，抗回火能力強(qiáng)，具有高溫強(qiáng)度和高的強(qiáng)度等，另外還要具有高的導(dǎo)熱性和小的膨脹系數(shù)，高的抗氧化能力等。

常用的模具鋼有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、3Cr3Mo3VNb、5Cr4W5Mo2V、5Cr4Mo3SiMnVAl、4Cr3Mo3W4VNb、4Cr5MoSiV、4Cr5W2VSi等，其熱處理的要求如下。

①熱擠壓模具在鍛造后應(yīng)進(jìn)行球化退火處理，可以降低鍛件的硬度，便于進(jìn)行機(jī)械加工、細(xì)化晶粒以及為后的熱處理作好組織上的準(zhǔn)備。

供貨狀態(tài)：冷拉鋼絲盤(pán)圓、磨光圓、線材剝皮銀亮材、預(yù)硬棒。

加工服務(wù):深加工（沖壓、折彎等）,樣品,其他加工服務(wù),粗加工（開(kāi)平、分條等）;。

化學(xué)成分％：C：2.03Si：4.0Mn：7.0Cr：6.5Mo：10.5V：6.5。

供貨條件：軟性退火狀態(tài)assab17asp60，較大340HB。

Asp60是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的級(jí)高合金高速鋼。

本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化，壓實(shí)，然后熱成形至所需尺寸assab17asp60。

·高韌性、以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

具有高耐磨性的材料，常常帶有韌性低的問(wèn)題，因此很多例子顯示，同時(shí)具備高耐磨性及韌性，。

ASP-60是使用粉末冶金制造的工具鋼，結(jié)合的耐磨性和韌性。

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