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　　9Mn2V模具鋼_1.2842_DF-2應(yīng)用指南

　　

　　9Mn2V鋼西歐、捷克等和地區(qū)普及的冷沖模具鋼種，Mn2系合金工具鋼。我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9Mn2V、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)02/T、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnWCr1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnCrV8、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2842。用于制造料厚d

　　

　　(1)模具鋼的特性：

　　

　　西歐、捷克等和地區(qū)普及的冷沖模具鋼種，Mn2系合金工具鋼。該鋼淬火變形小，韌性、淬透性偏低，具有強(qiáng)烈抑制過(guò)熱敏感性，以及網(wǎng)狀碳化物的析出傾向，易于鍛造、退火，切削性能好，已在我國(guó)得到廣泛應(yīng)用。該鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時(shí)變形較小，該鋼的淬透性略優(yōu)于Cr12鋼，鋼的油淬臨界直徑為f30mm,f60~f70mm的工件在油中可淬硬。該鋼在840~860℃淬火，仍可得到8~9級(jí)晶粒度，2~3級(jí)細(xì)針狀馬氏體組織。

　　

　　由于鋼中含有一定量的釩，細(xì)化了晶粒，減小了過(guò)熱敏感性。碳化物不均勻性比CrWMn鋼好。淬硬深度為油淬≤30mm。正火可消除網(wǎng)狀及帶狀碳化物。球化完全的低加熱溫度為740℃，出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度為820℃。

　　

　　一般模具用冷油淬火，形狀復(fù)雜的零件用100℃熱油冷卻，可獲得較小的淬火變形率（0.05%~0.08%），對(duì)小型腔模具（<30~50mm），易實(shí)現(xiàn)微變形淬火。該鋼在200~300℃之間回火后，尺寸變化率達(dá)到+0.1%~0.18%，往往造成模具型腔異常膨脹而超差，應(yīng)予注意。

　　

　　該鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質(zhì)中淬火。對(duì)于一些變形要求嚴(yán)格而硬度要求又不很高的模具，可采用奧氏體等溫淬火。該鋼的碳化物不均勻性和淬火開裂傾向性比CrWMn鋼小，脫碳傾向比9SiCr鋼小，而淬透性比碳素工具鋼大，其價(jià)格只比后者高約30%。

　　

　　該鋼的回火抗力較差，經(jīng)180~200℃回火以后，硬度為56~60HRC，其抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性值呈現(xiàn)谷值，是該鋼的回火脆性區(qū)間。但該鋼的沖擊韌性不高，在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)有碎裂現(xiàn)象。該鋼的回火溫度一般≤180℃，在200℃回火時(shí)抗彎強(qiáng)度及韌性開始出現(xiàn)低值。

　　

　　供貨品種：熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。

　　

　　(2)供貨狀態(tài)硬度：退火態(tài)，硬度≤229HBS。

　　

　　(3)化學(xué)成分:

　　

　　（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.89~0.95、Si≤0.40、Mn1.70~2.0、P≤0.030、S≤0.030、V0.15~0.25。

　　

　　(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào):

　　

　　我國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)9Mn2V、美國(guó)ASTM/UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)02/T、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnWCr1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnCrV8、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.2842、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)90MnV8、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)BO2、瑞典一勝百ASSAB標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)DF2。

　　

　?。?）臨界點(diǎn)溫度:（近似值）Ac1=735℃,Acm=860℃。

　　

　　(6)正火規(guī)范:溫度860~880℃，空氣冷卻。

　　

　　(7)等溫球化退火處理規(guī)范:

　　

　　（750~770）℃X（1~2）h，（680~700）℃X（2~3）h，出爐空冷。退火后硬度≤229HBS，金相組織為珠光體2~5級(jí)，網(wǎng)狀碳化物≤2級(jí)。

　　

　　(8)冷壓毛坯普通軟化規(guī)范:

　　

　　（820±10）℃X（3~4）h，以5℃/h的冷卻速度，冷至≤650℃，出爐空冷。

　　

　　(9)冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范:

　　

　　（820±10）℃X（3~4）h，（720±10）℃X（6~8）h，再緩冷至≤600℃，出爐空冷。

　　

　　(10)普通淬火、回火規(guī)范:

　　

　　溫度780~810℃，油冷卻，淬火硬度≥62HRC；回火溫度160~180℃或190~230℃。

　　

　　(11)真空淬火、回火規(guī)范:

　　

　　預(yù)熱溫度500~600℃，真空度0.1Pa,淬火溫度780~820℃，真空度0.1Pa，油冷卻，回火溫度180~200℃，硬度62~63HBC。

　　

　　(12)典型應(yīng)用舉例：

　　

　　1．用于制造料厚d<3mm的沖裁模零件，做凸模時(shí)推薦硬度58~62HRC；做凹模時(shí)推薦硬度60~64HRC。

　　

　　2．可用于沖裁模具，當(dāng)批量小于10萬(wàn)件，被沖材料為d<1mm的軟態(tài)低碳鋼板。用于彎曲模具，被彎曲工件含量為0.65%~0.80%，當(dāng)硬度為37~42HRC時(shí)，彎曲模具壽命為6萬(wàn)~7萬(wàn)件。

　　

　　3．適用于制作各種變形小、耐磨性高的精密樣板、塊規(guī)、量具。

　　

　　4．厚度小于6mm以下的小型沖壓模具等。

　　

　　5．可用于剪刀、絲錐、板牙和鉸刀等。

　　

　　6．該鋼淬火、低溫回火后硬度≥55HRC，用于制品生產(chǎn)批量大，強(qiáng)度、耐磨性要求高的模具。

　　

　　7．一般要求的尺寸較小的沖模、冷壓模、雕刻模、塑料模。

　　

　　8．輕金屬壓鑄模具。

　　

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