174ph對應(17-4phsst)
發(fā)布時間:2022-08-23 ?? 瀏覽次數(shù):次
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熱處理拉伸強度MPa屈服強度MPa伸長率%HRC。
H900≥1314≥1177≥10≥40。
H925≥1177≥1070≥10≥38。
圖12所示為平均晶粒尺寸(D)與Z和峰值應力之間的關系。
本分析僅使用淬火前達到穩(wěn)定狀態(tài)時的那些案例。
因此,平均晶粒尺寸(D)相當于全部動態(tài)再結晶晶粒尺寸(DS)。
根據(jù)前面所述,要去除應變對晶粒尺寸的影響和建立動態(tài)再結晶晶粒尺寸與Z間的正確關系,排除部分再結晶試樣就非常關鍵。
如圖所示,當Z或峰值應力下降時,DRX晶粒尺寸明顯下降。
當應變速率為0.1s-1,變形溫度為1000℃時,所獲得的***小晶粒尺寸為11μm17-4phsst。
公式(9)中Z的指數(shù)-0.25與鋼的-0.11和-0.4的傳統(tǒng)文獻數(shù)據(jù)一致。
另外,公式中(10)中DS的指數(shù)-0.8在所報道的單相材料的-0.7和-0.8的范圍之內。
為了確定T=950℃,應變速率為1s-1的變形條件,本研究中確定了DRX條件下的***大的Z和峰值應力;這里,可利用公式(9)把穩(wěn)態(tài)晶粒尺寸估計為5.4μm,利用公式(8)將應變估計為1.27。
不幸的是對熱壓縮試驗來說,1.27的應變有點大。
然而,要記住,是對***初晶粒尺寸為105μm進行了這些分析。
無可爭辯的事實是傳統(tǒng)非連續(xù)動態(tài)再結晶(DDRX)條件下再結晶晶粒尺寸實際上與***初晶粒尺寸無關。
然而降低初始晶粒尺寸,臨界和穩(wěn)態(tài)應變將會降低,在相對而言較低的應變時可能會達到大Z參數(shù)下的全DRX。
換句話說,致密的初始顯微組織中較高的晶界頻率會增加潛在的成核位置,這反過來加速奧氏體的再結晶過程。
然而,還要指出的是該圖像對***初晶粒尺寸為105μm的17-4PH不銹鋼有效。
當***初晶粒尺寸不同時,臨界和穩(wěn)態(tài)應變(實線)也將不同,因此應繪制另外一張圖。
換句話說,在熱變形研究中,要考慮特定溫度和應變速率條件下***初晶粒尺寸對DRX范圍的影響。
【摘要】:17-4PH不銹鋼具有高強度、高硬度以及良好的耐腐蝕性,廣泛應用于透平葉片、航空航天、核廢物桶等,其中某些復雜精密的關鍵核心部件,長期工作在惡劣環(huán)境下易導致局部損傷而引起整體失效,從而影響機械的工作效率及安全運行。
本文以17-4PH不銹鋼為基材,針對不同工作環(huán)境下零部件對綜合力學性能的要求,研究激光固溶處理在17-4PH不銹鋼上的應用,并分析激光固溶區(qū)的綜合力學性能和組織。
通過大量系統(tǒng)的工藝實驗,發(fā)現(xiàn)隨著激光功率的增大或掃描速度的減小,激光輸入能量逐漸增加,17-4PH不銹鋼激光固溶硬化層的深度和硬度呈上升趨勢;黑化和預熱對增加激光固溶硬化層深度都具有一定作用,但預熱使不銹鋼表面更容易熔化,熔池呈典型的拋物線狀,且較高的預熱溫度導致時效后激光固溶層硬度下降;矩形光斑能量分布均勻,有利于高能量密度低速下的激光固溶。
在此基礎上,進一步對25×8mm激光矩形光斑的工藝參數(shù)進行探索,對17-4PH不銹鋼采用了不同的激光固溶工藝,并測試了其力學性能。
隨著激光固溶程度的加深,17-4PH不銹鋼激光固溶層整體綜合力學性能有所提升,其中激光固溶硬化層的深度從0.89mm逐漸增加至2.83mm,***高維氏硬度從430HV上升至500HV,抗拉強度從基體的890MPa提升到激光固溶區(qū)的1300MPa,沖擊韌性和延伸率有一定量的提高,而其摩擦磨損性能和傳統(tǒng)固溶時效效果基本相同,綜合力學性能完全達到甚至部分超過傳統(tǒng)固溶時效的效果,滿足激光固溶性能要求。
***后,研究17-4PH不銹鋼激光固溶硬化層的微觀結構并分析其強化機理,結果顯示:激光快速加熱快速冷卻的特性有利于高密度位錯、空位等顯微缺陷的形成17-4ph板料規(guī)格,時效后析出的ε-Cu、NbC等第二相質點與高密度位錯的交互作用使得位錯運動能量增高,從而提升了硬化層硬度以及強度17-4ph板料規(guī)格。
另外,激光固溶時效后存在較多的殘余奧氏體,適量殘余奧氏體的存在有利于組織強韌性的提高。
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