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　　 對模具鋼有一定了解的朋友都知道，模具鋼往往都需要經(jīng)過需要經(jīng)過熱處理這個步驟，然后大家又是否了解模具鋼預(yù)備熱處理有什么步驟呢？接下來我們就一起跟著東锜模具鋼小編來詳細了解一下。

　　

　　 預(yù)備熱處理

　　

　　 預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為***終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等

。

　　

　　 1、退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。

　　

　　 退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準(zhǔn)備。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前進行。

　　

　　 2、時效處理時效處理主要用于消除毛坯制造和機械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

　　

　　 為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標(biāo)鏜床的箱體等），應(yīng)安排兩次或數(shù)次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。

　　

　　 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。

　　

　　 3、調(diào)質(zhì)調(diào)質(zhì)即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準(zhǔn)備，因此調(diào)質(zhì)也可作為預(yù)備熱處理。

　　

　　 由于調(diào)質(zhì)后零件的綜合力學(xué)性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為***終熱處理工序。

　　

　　 模具鋼預(yù)備熱處理有什么步驟？以上就是東锜模具鋼小編給大家分享的關(guān)于模具鋼預(yù)備熱處理的步驟詳解，相信大家看完之后對于模具鋼的熱處理應(yīng)該有了更明確的認識。模具鋼熱處理的目的是為了改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為***終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織，主要工藝有退火、正火、時效、調(diào)質(zhì)等。更多有關(guān)資訊歡迎閱讀《你知道NAK80模具鋼材料的選擇技巧嗎？看完你就明白了》

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原文標(biāo)題：模具鋼預(yù)備熱處理有什么步驟？模具鋼預(yù)備熱處理步驟大全