影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素有哪些?
發(fā)布時間:2020-07-29 ?? 瀏覽次數(shù):次
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,模具鋼產(chǎn)業(yè)也得到了大力的發(fā)展,在我們的生活中模具鋼的使用率是非常高的,人們對物質(zhì)的要求也越來越高,需求量也越來越大,但是模具鋼斷面也是比較常見的一些問題,很多人不明白為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象,接下來東锜模具鋼給大家分享一下影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素。
1.間隙
間隙是影響模具鋼斷面質(zhì)量的主要因素,當(dāng)凸、凹模間隙合適時,由凸、凹模刃口附近沿***大切應(yīng)力方向產(chǎn)生的裂紋將互相重合,沖制出的沖裁件斷面雖有一定斜度,但比較平坦光亮.塌角和毛刺也較

當(dāng)凸、凹模之間間隙過小時,由凸模刃口附近產(chǎn)生的裂紋比合適的間隙向外錯開一段距離,隨著凸模下壓,上、下裂紋將不會重合。由凹模刃口附近產(chǎn)生的裂紋進入凸模下面的壓應(yīng)力區(qū)而停止發(fā)展,由凸模刃口附近產(chǎn)生的裂紋進入凹模上面的壓應(yīng)力區(qū)也停止發(fā)展,此時在兩條裂紋相距***近的地方發(fā)生第二次拉裂。上裂紋斷面壓人凹模時,受到凹模孔壁的擠壓,產(chǎn)生第二光亮帶,還有部分材料被擠出材料表面形成毛刺,但易去除。在兩個光亮帶之間形成撕裂面,沖裁件斷面和材料表面垂直或斜度很小,塌角和翹曲也很小,所以只要中間撕裂不是很深仍可使用。
當(dāng)間隙過大時,材料在凸、凹模刃口附近產(chǎn)生的裂紋也不重合,凸模刃口產(chǎn)生的裂紋比合適的間隙向內(nèi)錯開一段距離,材料的彎曲與拉伸增大,拉應(yīng)力增大,易產(chǎn)生剪裂紋,塑性變形階段較早結(jié)束,致使沖裁件斷面光亮帶減小,塌角與斜度增大,彎彎大,毛刺大且難以去除,沖裁件斷面質(zhì)量不理想。
2.沖裁模刃。狀況對沖裁什斷面質(zhì)量的影響
沖裁模刃口狀況對沖裁件斷面質(zhì)量也有較大影響,當(dāng)刃口磨鈍成圓角時,擠壓作用增大,場角和光亮帶增大。當(dāng)凸模刃口磨鈍時,在落料件的上端產(chǎn)生毛刺,凹模刃口磨鈍時,在沖孔件的下端產(chǎn)生毛刺;凸、凹模刃口同時磨鈍時,在落料件的上端和沖孔件的下端同時產(chǎn)生毛刺。
以上就是東锜模具鋼給大家分享的影響模具鋼斷面質(zhì)量的因素。間隙是影響模具鋼斷面質(zhì)量的主要因素,沖裁模刃口狀況對沖裁件斷面質(zhì)量也有較大影響,希望對大家有所幫助,對模具鋼感興趣的朋友可以閱讀更多關(guān)于模具鋼的資訊《模具制造過程中工具鋼熱處理的主要特點有哪些?》。

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